鍛鋼高壓球閥在很大程度上節(jié)約了人力資源以及時(shí)間和安全性
發(fā)布時(shí)間：2015/7/14 點(diǎn)擊量：
鍛鋼高壓球閥在很大程度上節(jié)約了人力資源以及時(shí)間和安全性
鍛鋼高壓球閥主要用于石油，天然氣的長(zhǎng)距離管線(xiàn)輸送和城市煤氣管道系統(tǒng)．由于長(zhǎng)輸管線(xiàn)用閥的獨(dú)有特征，因而在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮了其承受管道應(yīng)力的能力，以及安全性，耐候性，長(zhǎng)期使用的可靠性等；密封，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)屬特技公司獨(dú)有．鍛鋼高壓球閥操作方式有手動(dòng)－蝸桿蝸輪驅(qū)動(dòng)，氣動(dòng)，電動(dòng)，氣\液聯(lián)動(dòng)，電\液聯(lián)動(dòng)，以及各類(lèi)特殊控制形式。鍛鋼高壓球閥就是材料是鍛造出來(lái)的，材質(zhì)的密度比鑄造的密度要大很多，鍛鋼高壓球閥特別適合高壓球閥的制造加工高壓鍛鋼球閥關(guān)閉件球體繞閥體中心線(xiàn)作旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟、關(guān)閉的一種球閥，密封件嵌于不銹鋼閥座內(nèi)，金屬閥座尾端設(shè)有彈簧，當(dāng)密封面磨損或者燒毀時(shí)，在彈簧作用下推動(dòng)閥座與球體形成金屬密封。鍛鋼高壓球閥具有獨(dú)特的自動(dòng)泄壓功能，當(dāng)閥門(mén)中腔介質(zhì)壓力超過(guò)彈簧預(yù)緊力，出口端閥座后退脫離球體，達(dá)到自動(dòng)泄壓效果，泄壓后閥座自動(dòng)復(fù)位，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的用。
鍛鋼高壓球閥是一種耐高溫耐高壓的閥門(mén)，耐磨的球閥。最高溫度能耐到400-550°，鍛鋼高壓球閥兩邊閥座采用彈簧的彈力使兩邊閥座緊緊的抱住球心起到密封作用。密封材質(zhì)選用硬質(zhì)合金，球面是噴焊的。這樣的硬度系數(shù)比較高。鍛鋼高壓球閥閥座與閥體之間用石墨密封，所以溫度能耐到550°。這種設(shè)計(jì)的好處是：1，密封性能好，2，耐高溫，3，耐磨，4.啟閉輕松，5，使用壽命長(zhǎng)。鍛鋼高壓球閥的密封主要是采用金屬密封副,鍛鋼高壓球閥優(yōu)點(diǎn)是適用溫度范圍廣,各種金屬的熱膨脹系數(shù)相差不大,只要選用得當(dāng),可以達(dá)到基本一致,有利于協(xié)調(diào)溫差變形。鍛鋼高壓球閥缺點(diǎn)是材料硬度高,達(dá)到密封所必須的比壓高,即使采用預(yù)緊力達(dá)到密封,但因密封比壓大,閥座和球體之間的磨損也很大,而且由于金屬密封面摩擦系數(shù)較大,導(dǎo)致球閥的啟閉力矩較大。因此,鍛鋼高壓球閥大多采用彈性密封副,其性能可靠,彈性補(bǔ)償能力強(qiáng),鍛鋼高壓球閥適用溫度范圍廣,并對(duì)浮動(dòng)球球閥和固定球球閥都適用。
鍛鋼高壓球閥結(jié)構(gòu)及用途
三分體式連接鍛鋼固定球閥，鍛鋼高壓球閥在兩閥座部位沿與閥門(mén)通道軸線(xiàn)相垂直的截面分為三部分，整臺(tái)閥門(mén)沿閥桿中心軸左右對(duì)稱(chēng)，它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向。鍛鋼高壓球閥的大樞軸結(jié)構(gòu)保證在高壓下準(zhǔn)確的球體中心位置，鍛鋼高壓球閥保證了閥門(mén)良好的操作性能；鍛鋼高壓球閥采用彈簧結(jié)構(gòu)，將閥座推向球體，鍛鋼高壓球閥保證了良好的進(jìn)出口雙向密封性能；利用自帶的排放閥，鍛鋼高壓球閥閥體中腔可向外排放；樞軸采用防吹出保護(hù)結(jié)構(gòu)，有效地防止泄漏；低磨擦系數(shù)的軸承，使得扭矩減少到最小，便于閥門(mén)啟閉；閥桿與閥體有效的接觸，使防靜電接地裝置性能優(yōu)越等。鍛鋼高壓球閥具有性能優(yōu)異，可靠性高，用途廣泛，價(jià)格合理等優(yōu)點(diǎn)。鍛鋼高壓球閥適用于：化工、石油、天然氣、冶金、等行業(yè)及含硫化氫介質(zhì)、雜質(zhì)多、腐蝕嚴(yán)重的天然氣長(zhǎng)輸管線(xiàn)。
鍛鋼高壓球閥的安裝說(shuō)明，共11點(diǎn)，具體如下
1、球閥前后管線(xiàn)準(zhǔn)備好，前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行，管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?br /> 2、把閥前后管線(xiàn)吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。
3、核對(duì)球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無(wú)損，將閥全開(kāi)全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。
4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。
5、檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面。
6、把閥裝上管線(xiàn)，閥的任何一端都可裝在上游端，用手柄驅(qū)動(dòng)的閥可安裝在管道上的任意位置，但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方。
7、閥法蘭與管線(xiàn)法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
8、法蘭上的螺栓需對(duì)稱(chēng)、逐次、均勻擰緊。
9、連接氣動(dòng)管線(xiàn)，采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí)。
10、操作驅(qū)動(dòng)器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無(wú)滯澀，證實(shí)其工作正常。
11、按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。
鍛鋼高壓球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，鍛鋼高壓球閥易于操作和維護(hù)，鍛鋼高壓球閥適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)。鍛鋼高壓球閥通常配置各種附件，比如電磁閥、氣源處理三聯(lián)件、限位開(kāi)關(guān)、定位器、控制箱等，以實(shí)現(xiàn)就地控制和遠(yuǎn)距離集中控制，在控制室里就可以控制閥門(mén)的開(kāi)關(guān)，不需要跑到現(xiàn)場(chǎng)或者高空和危險(xiǎn)地帶來(lái)手動(dòng)控制，鍛鋼高壓球閥在很大程度上節(jié)約了人力資源以及時(shí)間和安全性。
鍛鋼高壓球閥主要用于石油，天然氣的長(zhǎng)距離管線(xiàn)輸送和城市煤氣管道系統(tǒng)．由于長(zhǎng)輸管線(xiàn)用閥的獨(dú)有特征，因而在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮了其承受管道應(yīng)力的能力，以及安全性，耐候性，長(zhǎng)期使用的可靠性等；密封，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)屬特技公司獨(dú)有．鍛鋼高壓球閥操作方式有手動(dòng)－蝸桿蝸輪驅(qū)動(dòng)，氣動(dòng)，電動(dòng)，氣\液聯(lián)動(dòng)，電\液聯(lián)動(dòng)，以及各類(lèi)特殊控制形式。鍛鋼高壓球閥就是材料是鍛造出來(lái)的，材質(zhì)的密度比鑄造的密度要大很多，鍛鋼高壓球閥特別適合高壓球閥的制造加工高壓鍛鋼球閥關(guān)閉件球體繞閥體中心線(xiàn)作旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟、關(guān)閉的一種球閥，密封件嵌于不銹鋼閥座內(nèi)，金屬閥座尾端設(shè)有彈簧，當(dāng)密封面磨損或者燒毀時(shí)，在彈簧作用下推動(dòng)閥座與球體形成金屬密封。鍛鋼高壓球閥具有獨(dú)特的自動(dòng)泄壓功能，當(dāng)閥門(mén)中腔介質(zhì)壓力超過(guò)彈簧預(yù)緊力，出口端閥座后退脫離球體，達(dá)到自動(dòng)泄壓效果，泄壓后閥座自動(dòng)復(fù)位，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的用。
鍛鋼高壓球閥是一種耐高溫耐高壓的閥門(mén)，耐磨的球閥。最高溫度能耐到400-550°，鍛鋼高壓球閥兩邊閥座采用彈簧的彈力使兩邊閥座緊緊的抱住球心起到密封作用。密封材質(zhì)選用硬質(zhì)合金，球面是噴焊的。這樣的硬度系數(shù)比較高。鍛鋼高壓球閥閥座與閥體之間用石墨密封，所以溫度能耐到550°。這種設(shè)計(jì)的好處是：1，密封性能好，2，耐高溫，3，耐磨，4.啟閉輕松，5，使用壽命長(zhǎng)。鍛鋼高壓球閥的密封主要是采用金屬密封副,鍛鋼高壓球閥優(yōu)點(diǎn)是適用溫度范圍廣,各種金屬的熱膨脹系數(shù)相差不大,只要選用得當(dāng),可以達(dá)到基本一致,有利于協(xié)調(diào)溫差變形。鍛鋼高壓球閥缺點(diǎn)是材料硬度高,達(dá)到密封所必須的比壓高,即使采用預(yù)緊力達(dá)到密封,但因密封比壓大,閥座和球體之間的磨損也很大,而且由于金屬密封面摩擦系數(shù)較大,導(dǎo)致球閥的啟閉力矩較大。因此,鍛鋼高壓球閥大多采用彈性密封副,其性能可靠,彈性補(bǔ)償能力強(qiáng),鍛鋼高壓球閥適用溫度范圍廣,并對(duì)浮動(dòng)球球閥和固定球球閥都適用。
鍛鋼高壓球閥結(jié)構(gòu)及用途
三分體式連接鍛鋼固定球閥，鍛鋼高壓球閥在兩閥座部位沿與閥門(mén)通道軸線(xiàn)相垂直的截面分為三部分，整臺(tái)閥門(mén)沿閥桿中心軸左右對(duì)稱(chēng)，它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向。鍛鋼高壓球閥的大樞軸結(jié)構(gòu)保證在高壓下準(zhǔn)確的球體中心位置，鍛鋼高壓球閥保證了閥門(mén)良好的操作性能；鍛鋼高壓球閥采用彈簧結(jié)構(gòu)，將閥座推向球體，鍛鋼高壓球閥保證了良好的進(jìn)出口雙向密封性能；利用自帶的排放閥，鍛鋼高壓球閥閥體中腔可向外排放；樞軸采用防吹出保護(hù)結(jié)構(gòu)，有效地防止泄漏；低磨擦系數(shù)的軸承，使得扭矩減少到最小，便于閥門(mén)啟閉；閥桿與閥體有效的接觸，使防靜電接地裝置性能優(yōu)越等。鍛鋼高壓球閥具有性能優(yōu)異，可靠性高，用途廣泛，價(jià)格合理等優(yōu)點(diǎn)。鍛鋼高壓球閥適用于：化工、石油、天然氣、冶金、等行業(yè)及含硫化氫介質(zhì)、雜質(zhì)多、腐蝕嚴(yán)重的天然氣長(zhǎng)輸管線(xiàn)。
鍛鋼高壓球閥的安裝說(shuō)明，共11點(diǎn)，具體如下
1、球閥前后管線(xiàn)準(zhǔn)備好，前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行，管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?br /> 2、把閥前后管線(xiàn)吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。
3、核對(duì)球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無(wú)損，將閥全開(kāi)全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。
4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。
5、檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面。
6、把閥裝上管線(xiàn)，閥的任何一端都可裝在上游端，用手柄驅(qū)動(dòng)的閥可安裝在管道上的任意位置，但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方。
7、閥法蘭與管線(xiàn)法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
8、法蘭上的螺栓需對(duì)稱(chēng)、逐次、均勻擰緊。
9、連接氣動(dòng)管線(xiàn)，采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí)。
10、操作驅(qū)動(dòng)器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無(wú)滯澀，證實(shí)其工作正常。
11、按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。
鍛鋼高壓球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，鍛鋼高壓球閥易于操作和維護(hù)，鍛鋼高壓球閥適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)。鍛鋼高壓球閥通常配置各種附件，比如電磁閥、氣源處理三聯(lián)件、限位開(kāi)關(guān)、定位器、控制箱等，以實(shí)現(xiàn)就地控制和遠(yuǎn)距離集中控制，在控制室里就可以控制閥門(mén)的開(kāi)關(guān)，不需要跑到現(xiàn)場(chǎng)或者高空和危險(xiǎn)地帶來(lái)手動(dòng)控制，鍛鋼高壓球閥在很大程度上節(jié)約了人力資源以及時(shí)間和安全性。
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