美標(biāo)球閥
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美標(biāo)球閥和法蘭閘閥是同屬一個(gè)類型的閥門，區(qū)別在它的關(guān)閉件是個(gè)球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟、關(guān)閉的一種閥門。
- 美標(biāo)球閥
- meibiaoqiufa
- 美標(biāo)球閥和法蘭閘閥
- 在它的關(guān)閉件是個(gè)球體
- 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕
- 流體阻力小
分類
球閥按結(jié)構(gòu)形式可分：
一、浮動(dòng)球球閥
球閥的球體是浮動(dòng)的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。
球閥的球體是浮動(dòng)的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。
浮動(dòng)球球閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性好，但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷。這種結(jié)構(gòu)，廣泛用于中低壓球閥。
二、固定球球閥
球體是固定的，受壓后不產(chǎn)生移動(dòng)。固定球球閥都帶有浮動(dòng)閥座，受介質(zhì)壓力后，閥座產(chǎn)生移動(dòng)，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門球閥的。
球體是固定的，受壓后不產(chǎn)生移動(dòng)。固定球球閥都帶有浮動(dòng)閥座，受介質(zhì)壓力后，閥座產(chǎn)生移動(dòng)，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門球閥的。
三、彈性球球閥
閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造，密封比壓很大，依靠介質(zhì)本身的壓力已達(dá)不到密封的要求，必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質(zhì)球。
工作原理
A、開(kāi)啟過(guò)程
1在關(guān)閉位置，球體受閥桿的[wiki]機(jī)械[/wiki]施壓作用，緊壓在閥座上。
2當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)，閥桿則反向運(yùn)動(dòng)，其底部角形平面使球體脫開(kāi)閥座。
3閥桿繼續(xù)提升，并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷相互作用，使球體開(kāi)始無(wú)摩擦地旋轉(zhuǎn)。
4直至到全開(kāi)位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉(zhuǎn)到全開(kāi)位置。
B、關(guān)閉過(guò)程
1關(guān)閉時(shí)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿開(kāi)始下降并使球體離開(kāi)閥座開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。
2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷的作用，使閥桿和球體同時(shí)旋轉(zhuǎn)90°。
3 快要關(guān)閉時(shí)，球體已在與閥座無(wú)接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。
4手輪轉(zhuǎn)動(dòng)的最后幾圈，閥桿底部的角形平面機(jī)械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達(dá)到完全密封。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、 啟閉無(wú)摩擦。這一功能完全解決了傳統(tǒng)[wiki]閥門[/wiki]因密封面之間相互摩擦而影響密封的問(wèn)題。
2、 上裝式結(jié)構(gòu)。對(duì)裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修，能有效減少裝置停車，降低成本。
3、 單閥座設(shè)計(jì)。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問(wèn)題。
4、 低扭矩設(shè)計(jì)。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的閥桿，只需配一個(gè)小手把閥門就能輕松啟閉。
5、 楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門是靠閥桿提供的機(jī)械力，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。
6、 密封面的自清潔結(jié)構(gòu)。當(dāng)球體傾離閥座時(shí)，管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過(guò)，不僅消除了高速流體對(duì)閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達(dá)到自清潔的目的。
為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，又出現(xiàn)了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤(rùn)滑油，以形成一層油膜，即增強(qiáng)了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。
彈性球球閥
（即軌道球閥）
彈性球體是在球體內(nèi)壁的下端開(kāi)一條彈性槽，而獲得彈性。當(dāng)關(guān)閉通道時(shí)，用閥桿的楔形頭使球體漲開(kāi)與閥座壓緊達(dá)到密封。在轉(zhuǎn)動(dòng)球體之前先松開(kāi)楔形頭，球體隨之恢復(fù)原原形，使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。
這種球閥屬于固定球閥，也是單閥座密封球閥，調(diào)節(jié)性能是球閥中最佳的，流量特性是等百分比的，可調(diào)比達(dá)100:1。它的V型切口與金屬閥座之間具有剪切作用，特別適合含纖維、微小固體顆粒、料漿等介質(zhì)。
三通球閥有T型和L型。T型能使三條正交的管道相互聯(lián)通和切斷第三條通道，起分流、合流作用。L型只能連接相互正交的兩條管道，不能同時(shí)保持第三條管道的相互連通，只起分配作用。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、三通球閥在結(jié)構(gòu)上采用一體化結(jié)構(gòu)，4面閥座的密封型式，法蘭連接少，可靠性高，設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了輕量化
2、三通球芯分T型和L型，使用壽命長(zhǎng)，流通能力大，阻力小
3、球閥按作用式分單作用和雙作用兩種型式，單作用式的特點(diǎn)是一旦動(dòng)力源發(fā)生故障時(shí)，球閥將處于控制系統(tǒng)要求的狀溫度和壓力限制 銘牌顯示有球閥在最大和最小操作溫度下所允許的最大操作壓力。
使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件，其他類型的閥座和密封件的操作溫度，應(yīng)受到KI工廠的檢核。
閥的公稱壓力等級(jí)（PN），可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的最大工作壓力。（例如：PN4.0，表明其操作溫度在－290C～380C時(shí)的最大工作壓力為40 Bar(4.0MPa)）。
電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的注意事項(xiàng)參見(jiàn)其相應(yīng)的說(shuō)明書。
安裝
1）取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥完全打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
2）安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)（電或氣）進(jìn)行整機(jī)測(cè)試（防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖）。
3）準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球）。
4）在安裝期間，請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。
5）本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6）安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線的偏離。
7）與管道連接后，請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
操作和使用
1）操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過(guò)。
2）閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時(shí)，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時(shí)，閥開(kāi)啟。
3）當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí)，閥門為開(kāi)啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時(shí)，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。
維修
擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個(gè)因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
注意：
●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
●維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開(kāi)位置
●維修前，斷開(kāi)電源或氣源
●維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離
●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作
●分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時(shí)宜使用專用工具
●裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊
●清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳荨９ぷ鹘橘|(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
●分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡
●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染
●新零件在裝配前也需清洗干凈
●使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221 潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂
●裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔
1)、填料處得再鎖緊
若填料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母。
注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會(huì)停止。
2)、更換閥座和密封件
A)、拆卸
使閥處于半開(kāi)位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。
關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上完全移除。
依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。
確認(rèn)閥球在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。
由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。
注意：請(qǐng)謹(jǐn)慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。
B)、重新組裝
清洗和檢查拆下零件，強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。
按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。
用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。
安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號(hào)通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至打開(kāi)和關(guān)閉位置。
如有可能，請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥進(jìn)行壓力密封測(cè)試和性能測(cè)試。
1、原理
球閥的啟閉件是個(gè)球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟、關(guān)閉的一種閥門。
2、適用場(chǎng)所
低壓、小口徑管道上用于截?cái)嗨骱透淖兯鞯姆峙浠蛐杩焖賳㈤]的場(chǎng)所。
主要技術(shù)參數(shù)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
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球閥類型
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設(shè)計(jì)與制造
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結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
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法蘭尺寸
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壓力-溫度
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試驗(yàn)-檢驗(yàn)
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對(duì)分式法蘭球閥
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API 608
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ANSI B16.10
|
ANSI B16.5
|
ANSI B16.34
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API 598
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|
固定式法蘭球閥
|
API 6D
|
API 6D
|
API 6D
|
|
|
壓力試驗(yàn)
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公稱壓力
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強(qiáng)度試驗(yàn)
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水密封試驗(yàn)
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氣密封試驗(yàn)
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|
|
Mpa
|
LBf/in2
|
Mpa
|
LBf/in2
|
Mpa
|
LBf/in2
|
|
|
150
|
3
|
430
|
2.2
|
315
|
0.4-0.7
|
60-100
|
|
300
|
7.7
|
1110
|
5.7
|
815
|
|
|
|
600
|
15.3
|
2220
|
11.3
|
1630
|
|
|
主要零件材料
|
閥體
|
WCB
|
CF8
|
CF8M
|
CF3
|
CF3M
|
|
球
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2Cr13
|
304
|
316
|
304L
|
316L
|
|
閥桿
|
2Cr13
|
304
|
316
|
304L
|
316L
|
|
閥座
|
聚四氟乙烯 不銹鋼/聚四氟乙烯 對(duì)位聚苯
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|
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|
|
墊片
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聚四氟乙烯 不銹鋼/柔性石墨 齒形墊片
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|
|
|
|
|
閥桿座
|
聚四氟乙烯 不銹鋼/柔性石墨
|
|
|
|
|
|
填料
|
聚四氟乙烯 增強(qiáng)柔性石墨
|
|
|
|
|
|
填料壓蓋
|
WCB
|
304
|
316
|
304L
|
316L
|
|
溫度
|
≦150
|
|
|
|
|
|
介質(zhì)
|
水、油品、蒸汽、醋酸類、硝酸類
|
|
|
|
|
主要尺寸
球閥的部分參數(shù)等級(jí)
|
DN
|
150Lb(PR) 凸面法蘭RF
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|
|
|
|
|
|
|
|
mm
|
in
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
b
|
n-Φd
|
H
|
D0
|
|
15
|
1/2
|
108
|
89
|
60.5
|
35
|
10
|
4-Φ16
|
59
|
130
|
|
20
|
3/4
|
117
|
98
|
69.9
|
43
|
10.5
|
4-Φ16
|
63
|
130
|
|
25
|
1
|
127
|
108
|
79.2
|
51
|
11.5
|
4-Φ16
|
75
|
160
|
|
32
|
1 1/4
|
140
|
117
|
89
|
63
|
13
|
4-Φ16
|
95
|
160
|
|
40
|
1 1/2
|
165
|
127
|
98.6
|
73
|
14.5
|
4-Φ16
|
107
|
160
|
|
50
|
2
|
178
|
152
|
120.7
|
92
|
16
|
4-Φ19
|
155
|
200
|
|
65
|
2 1/2
|
190
|
178
|
139.7
|
105
|
18
|
4-Φ19
|
164
|
200
|
|
80
|
3
|
203
|
190
|
152.4
|
127
|
19.5
|
4-Φ19
|
182
|
200
|
|
100
|
4
|
229
|
229
|
190.5
|
157
|
24
|
8-Φ19
|
226
|
300
|
|
125
|
5
|
356
|
254
|
216
|
186
|
24
|
8-Φ22.5
|
230
|
300
|
|
150
|
6
|
394
|
279
|
241.3
|
216
|
25.4
|
8-Φ22.5
|
250
|
500
|
|
200
|
8
|
457
|
343
|
298.5
|
270
|
28.4
|
8-Φ22.5
|
280
|
500
|
|
250
|
10
|
533
|
406
|
362
|
324
|
30.2
|
12-Φ25.4
|
320
|
600
|
參數(shù)等級(jí)
1、公稱壓力或壓力級(jí)：PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K
2、公稱通徑或口徑：DN6～900、NPS 1/4 ～36
3、連接方式：法蘭、對(duì)焊、螺紋、承插焊等
4、適用溫度：-196℃～540℃
5、驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)
6、閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M (316L)、Ti。選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。
球閥ACS認(rèn)證
球閥ACS認(rèn)證
法國(guó)衛(wèi)生部（Ministere de la Sante）要求對(duì)進(jìn)入法國(guó)的水暖衛(wèi)浴類產(chǎn)品進(jìn)行衛(wèi)生審核、測(cè)試，證明產(chǎn)品不會(huì)改變水的感觀、化學(xué)成分和微生物特征。產(chǎn)品符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求后，核發(fā)ACS衛(wèi)生證書，才能通過(guò)海關(guān)在法國(guó)境內(nèi)進(jìn)行銷售。涉及的產(chǎn)品：
1、儲(chǔ)存和輸送水的管件和材料：管道涂層或容器、聚乙烯管、聚丙烯管；管接件，PVC，ABS等材料
2、水輸送網(wǎng)絡(luò)的配件：水泵、水閥、流量計(jì)、儀表
3、與水接觸的系統(tǒng)或器具：（如水龍頭、壺，花灑，淋浴房等）
檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：
認(rèn)證所采用的標(biāo)準(zhǔn)是AFNOR（法國(guó)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)）制定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，AFNOR對(duì)金屬玻璃和陶瓷等制品及材料制定了相應(yīng)的安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。其中毒性測(cè)試用于檢測(cè)材料和制品置于水中是否析離出重金屬，軟化劑和穩(wěn)定劑等物質(zhì)，有機(jī)物測(cè)試用于檢測(cè)影響材料的特性，包括制品接觸飲用水后，水質(zhì)的口感，氣味和顏色等指標(biāo)；材料性能檢測(cè)材料的機(jī)械性能。
1）、有機(jī)材料，AFNOR XP P41-250-1，-2，-3；
2）、配件，DGS/SD7A 2002 n571;
3）、過(guò)濾部件，AFNOR XP P41-270
ACS的主要檢測(cè)內(nèi)容
僅以AFNOR XP P41-250,1-3部分為例,作一簡(jiǎn)要說(shuō)明:
a.成份分析；按“概要文件”的要求；
b.儲(chǔ)藏測(cè)試（微生物分析）成份測(cè)試；
c.成份組測(cè)試；
d.物理與化學(xué)材料測(cè)試；
e.毒物學(xué)和微生物學(xué)測(cè)試（按不同的應(yīng)用）；
f.萃取測(cè)試；
g.熱水測(cè)試
ACS申請(qǐng)文件所需的內(nèi)容認(rèn)證程序
提交的申請(qǐng)文件至少應(yīng)有以下：
1）、申請(qǐng)人名稱、地址、聯(lián)系方式；
2）、結(jié)構(gòu)部件的供應(yīng)商的名稱，地址和聯(lián)系人；
3）、寫有代表性部件圖表的技術(shù)表格，表明與水接觸的不同部件（部件與水接觸的容積面積、部件的結(jié)構(gòu)濕面、每個(gè)結(jié)構(gòu)成分的濕面等等）；
4）、所含每個(gè)部件系列的技術(shù)規(guī)格的描述，特別是尺寸范圍和系列流程；
5）、系列部件的命名，為人類飲用設(shè)計(jì)，與水接觸的每個(gè)部分的詳細(xì)說(shuō)明；
6）、金屬和礦物部分的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)和商業(yè)命名；
7）、部件的公式描述和商業(yè)命名
8）、輔助材料（機(jī)油，油脂的特性）
9）、意圖為人類飲用的水循環(huán)的示意圖
10）、結(jié)構(gòu)部件的供應(yīng)商的名稱，地址和聯(lián)系人
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